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避开这些问题,才能让焊接滚轮架的轴向窜动被控制!

发布时间:2021-07-28 阅读:529次
       其实作为焊接工件的辅助类必备设备,我们在使用焊接滚轮架的时候会遇到各类问题,尤其是在制造、安装误差等不可能避免的影响因素下,再加上各种几何形状焊件的不规则外观,加工过程中在设备上的转动操作很有可能发生轴向窜动,严重时会影响整个焊接作业的精度和安全性。
       但是因为这种轴向间的窜动,主要和焊接滚轮架的滚轮轴线与焊件轴线之间的平行度有关,在装配过程中出现安装误差是不可避免的问题。虽然行业中对于这个误差也有专门的标准规定,但是操作人员不同,焊件形状不同,都会让误差出现千差万别的影响。我们主要会关注滚轮间的跨距、支承距,以及对角线的长度、高度和偏角问题等,也就是我们常说的螺旋角。
       虽然,想要完全避免焊接滚轮架的轴向窜动不现实,而且想要完全准确的测量出轴心线的垂直度、不平度十分困难,但是如何在不同焊件的加工过程中避免窜动也很重要,是零件加工精度的关键点所在。从控制系统来讲,虽然影响的因素很多,却不是无计可施。可以借助模糊控制这种手段来进行操作控制,也就是说利用智能计算去模拟人的思维方式,从而实现焊件的准确控制。
       只不过,模糊化和准确控制在焊接滚轮架的应用中属于辩证的关系,虽然计算机可以仿照人的思维进行模糊控制,但是人脑对于窜动问题的会有判断,从焊件端面的误差、和轴向窜动等不同原因进行分析,计算机是无法从信号上进行区别的,更何况异形焊件的误差与尺寸、形状也都不相同。

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